烧结水的来源主要是铁矿石，通量，燃料，水分吸收水在运输的过程中，渗透水添加到混合物时，混合物混合，燃烧产品的水蒸气的碳氢化合物燃料，空气中的水蒸气了，水晶水材料复合。这种混合物是由混合器中的毛细管力制成的。
由于烧结矿中存在水分，烧结材料的导热系数得到提高，烧结区控制在窄范围内。水分降低了混合颗粒的表面粗糙度，降低了空气阻力。
不同的烧结材料含水量不同。颗粒细、表面积大的材料需要更多的水分。疏松的表面和多孔的多孔性褐煤比致密的磁铁矿需要更多的水分。磁铁矿和赤铁矿的适宜含水率为6 - 9%,褐铁矿的适宜含水率为20 - 30%.
考虑到上层的水转移到较低的层在烧结过程中，底层的水比合适的内容，所以实际含水量烧结材料的产量低于适当的含水率1% . .
加入的水量是基于"以一种混合物为主要成分，以配料室为辅助，以两种混合物为适当的补充和添加"的原则。配料室内加水是预加水回流和流量，以提高混合料的球性能。这两个混合水分控制是7.5 + 0.2%或更多。我厂受两个混合场地的限制，不能增加轧制和造粒的效果。因此，这两种混合物暂时不使用，导致小球板在没有两种的情况下向混合物中加水。混合作为一种补充，这要求我们的工作人员积极探索经验和控制湿度在最佳范围允许的烧结机。
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