为了保证不锈钢筛板的质量不出现，筛板在加工后需要进行一些步骤调试，调试过程的每一步都需要人员进行详细的阐述。筛板定位装置调整变形预防。不锈钢筛板定位件的位置应与原零件一致，避免产品变形。
增加缓冲垫，确保间隙均匀。在对压力机上下位置进行粗略调整后，采用不锈钢筛板模具对连杆长度进行缓冲，手工旋转飞轮几次，直至滑块正常通过下极而无滑块。上下模可以间歇性间隔，垫圈可以保证间歇均匀性。固定下模板后，试冲试冲后，可再次拧紧紧固件，经检查后可将不锈钢筛板投入生产。
冲床上模具相对位置的调整。导向弯曲模通过导向装置确定上下模的相对位置；非导引设备的不锈钢筛板模具的相对位置一般采用压力机连杆长度的方法进行调整。调整时，上模应滑至下极，使工件压实，不会发生刚性碰撞。当调整不锈钢筛板进行压力测试时，最好将试件放置在模具的工作位置进行调整。
总之，我们应该关注筛板的调试工作，充分理解调试在筛板安装和使用过程中的重要性。在调试过程中，我们应该严格按照上面提到的要求，确保筛板的正常使用。
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